在電鍍生產(chǎn)加工工藝中，電鍍液中的溶液不斷產(chǎn)生熱量積累，從而導(dǎo)致溶液溫度逐漸升高。當(dāng)槽內(nèi)溶液的溫度高于工藝要求時(shí)，會(huì)對(duì)生產(chǎn)的電鍍產(chǎn)品表面涂層的牢固性、均勻性、平整度和表面光潔度產(chǎn)生較大影響。

因此，有必要使用冷水機(jī)組提供的冷卻水來冷卻槽內(nèi)的溶液，并保持電鍍槽內(nèi)溶液的溫度恒定，這將大大提高電鍍生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率。電鍍液被冷卻以穩(wěn)定金屬和非金屬分子。本發(fā)明使金屬分子以穩(wěn)定的電流快速附著在鍍件表面，從而增加鍍件的密度和平滑度，縮短電鍍周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

首先，我們必須確保冷水機(jī)組的制冷量必須大于電鍍時(shí)產(chǎn)生的熱量，以降低槽內(nèi)溶液的溫度。我們知道電鍍槽中的溶液是硫酸溶液。為了防止冷水機(jī)組的設(shè)備被腐蝕，一般在電鍍槽中安裝耐腐蝕的換熱盤管。來自冷水機(jī)組的冷卻水被引入耐腐蝕熱交換盤管，與水箱中的酸性溶液進(jìn)行熱交換。

如果電鍍槽中沒有安裝耐腐蝕的熱交換盤管，則可以在槽外安裝耐腐蝕的熱交換器，從而可以在輸送冷卻水的同時(shí)輸送電鍍酸液。通過冷水機(jī)組產(chǎn)生冷卻水并通過冷卻水冷卻電鍍酸液的二次傳熱方法稱為間接冷卻。當(dāng)然，這將導(dǎo)致冷卻能力效率的損失。

如果采用酸直接進(jìn)入冷水機(jī)組的直接冷卻方式，冷水機(jī)組中的換熱器必須由耐腐蝕材料制成，其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般冷水機(jī)組。因此，在了解優(yōu)缺點(diǎn)后，我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況確定所需的冷卻方式，然后選擇冷水機(jī)組。

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