電鍍冷水機(jī)主要應(yīng)用于控制鍍鏌液或氧化槽鍍液的溫度，使之始終維持在工藝要求所需要的溫度。電鍍冷水機(jī)的使用，為電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩(wěn)定冷水機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高質(zhì)量，并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì)，冷水機(jī)同理也適用于真空鍍膜工業(yè)。那么，冷水機(jī)在電鍍生產(chǎn)工藝上的冷卻方式有哪些?下面一起看看恒星世季小編帶來的相關(guān)介紹。

冷水機(jī)在電鍍生產(chǎn)工藝上的冷卻方式有哪些?

電鍍生產(chǎn)中，電鍍液在電鍍反應(yīng)中不段地產(chǎn)生熱量，從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高，當(dāng)電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r，對生產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機(jī)系統(tǒng)提供的凍在電子組件的生產(chǎn)過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數(shù)才能控制在設(shè)計的狀態(tài)。水來冷卻并保持電鍍?nèi)芤旱暮銣?，將對電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率有較大提高。

電鍍行業(yè)的腐蝕性比較強(qiáng)烈，電鍍冷水機(jī)的冷卻方式可以分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式:

1、直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機(jī)或是過濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點：冷卻時間短、效果好;缺點就是蒸發(fā)器需要做防腐處理(一般采用鈦合金)，蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機(jī)器運行。

2、間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的;若鋪鈦管不便可添一換熱器(需是鈦合金制成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。

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