注塑機(jī)冷水機(jī)組系統(tǒng)的密封性通常是衡量制冷裝置安裝或制造質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。因?yàn)樽⑺軝C(jī)冷水機(jī)組系統(tǒng)的泄漏不但造成制冷劑滲出或外界空氣滲入,影響制冷裝置正常運(yùn)行,而且還造成經(jīng)濟(jì)損失,污染環(huán)境。然而，由于焊接點(diǎn)冷卻器系統(tǒng)和組件的安裝或多個連接器的過程。

泄漏是不可避免的，這就要求工作人員對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試泄漏嚴(yán)重，識別和消除各種泄漏。注塑機(jī)冷水機(jī)組制冷技術(shù)系統(tǒng)工作壓力檢漏是檢查和尋找信息泄漏點(diǎn)zui有效合理可行的方法，注塑機(jī)冷水機(jī)組制冷控制系統(tǒng)中檢漏壓力與所使用的制冷劑種類、注塑機(jī)冷水機(jī)組制冷設(shè)備系統(tǒng)的冷卻處理方式和管段位置以及有關(guān)。

對于高壓系統(tǒng)，檢漏壓力約為設(shè)計冷凝壓力的1.25倍;低壓系統(tǒng)的檢漏壓力應(yīng)近似于夏季溫度條件下飽和壓力的1.20倍。通過這種方式，制冷機(jī)組可以防止制冷劑在運(yùn)行中和停車時的泄漏。對于企業(yè)某些制冷技術(shù)系統(tǒng),如果我們預(yù)先定有驗(yàn)收或檢漏標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按規(guī)定壓力問題進(jìn)行檢漏。顯然,檢漏壓力不能任意提高,否則將可能損壞設(shè)備，造成意外事故。

制冷系統(tǒng)中的檢漏壓力應(yīng)該逐步提高，每升高0.2MPa～3MPa時，就應(yīng)對易漏部位進(jìn)行一次檢查。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，應(yīng)立即停止增壓，在排除泄漏的情況下，通常應(yīng)在泄漏點(diǎn)釋放高壓氣體。特別是在焊接的情況下，一定要釋放高壓氣體，絕不能在高壓下焊接，以避免事故的發(fā)生。

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